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活性炭生产线 产品类别: 各行业生产线 产品描述: 活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为:炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为:颗粒、柱状、粉状等。活性炭作为新材料和碳素材料的一个重要分支,其综合的优良吸附性能和在几乎所有国民经济部门的广泛应用都有着广阔的新用途。1、柱状活性炭生产工艺:原料煤由十原牛植物生成年代煤化过程的不同,其灰分量,含碳量粘结性也不...
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活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为:炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为:颗粒、柱状、粉状等。

活性炭作为新材料和碳素材料的一个重要分支,其综合的优良吸附性能和在几乎所有国民经济部门的广泛应用都有着广阔的新用途。

活性炭直线筛

1、柱状活性炭生产工艺:

原料煤由十原牛植物生成年代煤化过程的不同,其灰分量,含碳量粘结性也不同。分褐煤、烟煤无烟煤等多种品种。应该选哪一种煤作为原料,对于以煤为原料的活性炭是非常重要的问题。我公司设有设计研究所和计量测试中心,对活性炭制造所需要的各煤种进行分析,试验,选用单一煤种和多煤种进行计量、配煤试验,同时,由于太原地处山西中部,山西各地的煤种应有尽有,交通运输十分便利,为我们下艺配煤研制提供了得天独厚的条件。由公司研究部门根据市场要求,研制的单一煤种或多种煤配煤,确定比例后投入生产线。因此计量煤技术是新华公司生产各类煤质活性炭的核心技术和机密丁艺。包括柱状炭,床块炭,破碎炭、粉状炭等系列都离不开该技术。

2、压块活性炭生产工艺:

压块炭生产工艺主要包括以下步骤:

按确定的煤种配比磨粉成粒径约50微米的细粉:在压块机数百吨的压力下,将煤粉高压成煤块:将煤块破碎成要求的颗粒大小:将颗粒物置于特定的气气中烘烤,炭化;置于特定气氛中进行物理法活化。压块活化工艺生产的活性炭是吸附活性(孔分布均匀)和粒径/形状(颗粒表面粗糙利干吸附和挂膜)的最佳组合,在净水外理中效果优越。我公司从2004年以来已规模生产压块炭的各种品牌达到美国卡尔风同类产品的质量标准。

3、破碎活性炭生产工艺

破碎炭丁艺与柱状炭T艺不同之外在干省去了将煤粉和粘结剂的混合物挤压成型的处理步骤而是配煤后直接将原煤进行破碎、筛分,炭化和活化处理。这种工艺叫直接活化法破碎炭,另外还有样破型破碎炭,其艺过程是在样状炭工艺后期即活化后的柱状炭进行破碎筛分。上述两种工艺生产的破碎炭我公司均有产品。

活性炭振动筛

4、粉状活性炭生产工艺:

煤质粉状活性炭关键工艺是制粉,它的前工艺过程根据产品要求,或采用柱状炭生产艺或采用床块炭生产工艺,或采用破碎炭生产工艺。

5、浸渍活性炭生产工艺:

浸渍活性炭关键丁艺在浸渍程序,其原料可精选样状活性炭,或精选床块活性炭,或精选破碎活性炭。浸渍活性炭是以优质活性炭为载体浸以不同的化学制剂,使其具有化学吸着或催化吸收的特点。活性炭经添加浸渍剂后,在活性炭具有单一的物理吸附的基础上,使之又可与被吸附物发生化学吸着或催化吸收,从而大大提高了吸附的效率,是军用防护器具的主要装填材料,同时也被用于脱除多种工业有害有毒气体。

6、低灰分活性炭生产工艺:

特殊用途的活件炭对活性炭的灰分有一定要求,为降低灰分,该艺采用酸洗碱洗,洗去金属或非金属氧化物,降低灰分,再水洗调节PH值烘干质检后,筛包成为低灰分活性炭成品。

7、椰壳活性炭生产工艺:

以椰壳、杏核等硬质果壳为原料生产的不定形颗粒炭,主要用于气相吸附、催化剂和催化剂载体其T艺为椰壳果壳先炭化经破碎筛选至一定粒度后进入活化炉。活化后,经振动筛、除砂机分离砂石铁等杂质,再经机械破碎筛选成所需粒度的成品椰壳活性炭。

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